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受壓構件的外包混凝土橋梁支座更換一般用于剛架拱,桁架拱等拱橋的斜腿,斜撐或弦桿的橋梁支座更換。對受壓區進行橋梁支座更換的受彎構件,其承載力,抗裂度,鋼筋應力,裂縫寬度及變形計算和驗算可參照現行國家標準《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》(JTGD62-2004)中的方法進行。偏心受壓構件橋梁支座更換計算要點當用外包混凝土橋梁支座更換鋼筋混凝土偏心受壓構件時,應按整體截面以上面提到的設計規范中的(JTGD62-2004)中有關公式進行截面承載力計算。
受壓區和受拉區的橋梁支座更換方法有啥不同?
為防止梁體內原有鋼筋或預應力鋼索的銹蝕,粘貼鋼板前應先在裂縫處灌入環氧樹脂漿液,先封閉裂縫后再貼鋼板。在懸臂梁牛腿或掛梁端部粘貼鋼板可增強構件的抗剪強度,鋼板通常為塊狀或帶狀,帶狀鋼板設置方向一般與主拉應力方向平行,跨縫布置上下端設水平錨固板,以提高端部的錨固強度,鋼板厚度一般為10~15mm.二.構造及施工要點粘貼鋼板厚度主要根據結合面混凝土強度,錨固區長度及施工操作要求而定,鋼板愈厚所需錨固長度就愈長;反之鋼板愈薄,相對用膠量就愈大,不節約資源。
對于混凝土構件結合面應根據構件表面的新舊程度,堅實程度,干濕程度,分別按以下四種情況處理:對很舊很臟的混凝土構件的黏合面,應先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用冷水沖洗,再對黏合面進行打磨,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面和平整,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。處理后若表面嚴重凹凸不平,可用環氧樹脂砂漿修補。如果混凝土表面不是很舊很臟,則可直接對黏合面打磨,去掉1~2mm厚表層,使之平整,用壓縮空氣除去灰塵,再用脫脂棉花沾丙酮擦試表面即可。
該法可使用普通混凝土,強度等級建議不低于C30。當橋梁支座更換層較薄,鋼筋較密時,可用小石子混凝土,在條件許可時可采用鋼纖維混凝土橋梁支座更換。設計計算要點外包混凝土橋梁橋梁支座更換時,由于受到原構件應力應變的影響,橋梁支座更換計算不能簡單地應用整體截面的有關公式,首先應確定橋梁支座更換前構件的實際應力,應變水平,并考慮新混凝土與舊結構協同工作的程度,然后進行最有效的計算。1.受彎構件橋梁支座更換計算要點受彎構件的外包混凝土橋梁支座更換設計,應根據現場結構的實際情況,對受壓區和受拉區采取不同的橋梁支座更換方式。
對于新混凝土黏合面,先用角磨機將黏合面磨平,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,用脫脂棉花沾丙酮擦試表面。公路橋梁橋梁支座更換是對發生重大病害和不能滿足運輸要求的橋梁進行徹底的修理和改善,以恢復其原有的承載能力,延長其使用年限,改善或提高其荷載等級與通行能力。橋梁支座更換的內容及范圍,應根據橋梁評估結論的要求確定,可以包括整座橋梁,亦可以是指定的區段或特定的構件。增大截面橋梁支座更換法一:簡要述說增大截面橋梁支座更換法就是“外包混凝土”橋梁支座更換法,就是通過增大混凝土構件的截面和增加配筋,搞高構件的承載力和剛度。
橋梁橋梁支座更換的受力鋼筋與原構件的受力鋼筋間的的凈距不應大于20mm,并應用短筋焊接邊接,箍筋應采用封閉的或u形的箍筋,u形箍筋直徑與原有箍筋直徑相同。施工要點在橋梁橋梁支座更換施工中,外包混凝土橋梁支座更換施工過程應嚴格按施工工序和原則,每一個橋梁的現場與環境不一樣,一定要先勘察好現場,作好施工的工序,以確保在工程中安全順利地進行。對于齡期在3個月以內,或濕度較大的混凝土構件,粘貼鋼板前尚需進行人工干燥處理。配膠目前結構橋梁支座更換用膠黏劑中最常用的是環氧類膠黏劑。
其中新增混凝土和縱向鋼筋的強度設計值應按:受壓區新增混凝土和縱向鋼筋的抗壓強度設計值乘以0.9的系數和受拉區新增縱向鋼筋考慮到鋼筋的錨固性能,抗拉強度設計乘以0.9的系數。構造要求采用外包混凝土橋梁支座更換時。新澆混凝土的最小厚度不應小于40mm,用噴射混凝土施工時不應小于50mm。配制混凝土用的石子宜用堅硬耐久的碎石或卵石,最大的不能大于20mm。當采用鋼筋補強時,縱向受力鋼筋的直直徑不宜小于12mm,封閉式箍筋直徑不宜小于8mm.當采用型剛和鋼筋補強時,應和原結構的鋼筋進行聯結,應切實保證力的有效傳遞和新增聞分能夠參與原結構共同受力。
橋梁支座更換粘帖鋼板橋梁支座更換法粘貼鋼板法是用環氧樹脂系列黏結劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構物的受拉緣或薄弱部位,使之與原結構物形成整體共同受力,以提高其抗彎,抗剪能力及剛度,改善原結構的鋼筋及混凝土的應力狀態,限制裂縫的進一步發展,從而提高橋梁的承載能力與耐久性的橋梁支座更換方法。一.適用范圍通過在受拉區粘貼鋼板,可提高主梁的抗彎能力。該橋梁支座更換方法施工相對簡便,不減少橋下凈空,可在不影響或少影響正常交通情況下進行橋梁橋梁支座更換施工。在箱梁,T梁(或工字梁)梁腹粘貼斜向鋼板可使鋼板可使鋼板與混凝土整體受力,提高主梁的整體剛度與抗剪強度。
環氧類膠黏劑為甲、乙兩組分,使用前應進行現場質量檢驗,合格后方能使用。粘貼膠黏劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上,厚度為1~3mm,中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預定位置,若是立面粘貼,為防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘貼好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板補膠,重新粘貼。
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